China HP Graphite Elektroden Hiersteller a Fournisseuren |HEBEI YUNAI NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD.

HP Graphite Elektrode

HP GRAPHITE Elektroden - benotzt an der EAF Schmelzen / LF Raffinéierung wärend der Stolproduktioun

Hierkonftsplaz: Hebei, China (Festland)
Typ: Elektroden Block
Applikatioun: Stol Making / Schmelzen Stol
Längt: 1600 ~ 2700 mm
Grad: HP
Resistenz (μΩ.m): <6.2
Scheinbar Dicht (g/cm³): >1,67
Thermesch Expansioun (100-600 ℃) x 10-6/℃: <2.0
Flexural Stäerkt (Mpa):> 10,5
ASH: 0,3% max
Nippel Typ: 3TPI / 4TPI / 4TPIL
Matière première: Nadel Petroleum Coke
Superioritéit: Niddereg Konsum Taux
Faarf: Schwaarz Grey
Duerchmiesser: 300 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 600 mm, 650 mm, 700 mm

Kategorie:anerer
Ënnerstëtzung:david@yncarbon.Com

Schécken Ufro Chat elo!

Produit Detailer

Produit Tags

Duerch seng exzellent physesch a mechanesch Eegeschafte kënnen d'Graphitelektroden verschidde speziell Ufuerderungen erfëllen, wéi zB ënner héijer Temperaturen a Vakuumbedéngungen schaffen.

D'Produktioun Prozess vun GRAPHITE Elektroden allgemeng ëmfaasst: Matière première (Woll) → batching → Kneading → extrusion molding → Héich Temperatur sintering (1550 ~ 1700 ° C) + Hëtzt Behandlung (1100 ~ 1200 ° C) + Ofschloss.
1. Woll Virbehandlung: d'Gëftstoffer an der Woll ewechhuelen.D'Haaptmethod vu Gëftstoffer ass Waasserwäschen oder Alkaleschwäschen ze benotzen.
2. Zutaten: Füügt e gewësse Betrag vu Quarzsand beim Kneeden, a setzt d'gemëschte Rohmaterial an d'Kneadausrüstung fir ze knéien.
3. Kneading: Setzt d'gemëschte Rohmaterialien an d'Mëtt vum Graphit-Extruder, a kneet dann d'Knéien an d'Extrude vun de geknéite Rohmaterialien, fir se an der Grafit-Schimmel ze bilden.
4. Réischteren: Verbrenne de gemëschte Material mat Holzkuel a roude Hëtzt oder brennbare Substanzen wéi Kueleschwarz a Holzkuelpulver, a gitt dann an den nächste Prozess.
5. Ofschloss: Nodeems d'Schimmel geformt ass, muss se geschnidden, geschweest, poléiert an aner Prozesser.
6. Verpakung: Schimmel mussen iwwerpréift ginn (inklusiv Propretéit an ob et Schueden a Kratzer gëtt, etc.) a sortéiert a gestapelt ier se am Lager kënne gespäichert ginn.

Als metallurgesch Uewen refractaire Material, sinn GRAPHITE Elektroden wäit an elektresch Bogen Uewen benotzt, carbonization Schmelzhäre a Rotary Oven, etc., a spillen haaptsächlech eng Schutzmoossnamen Roll am Schmelzen, virun allem am Kuelestoff Stol Schmelzen.

D'Funktioune vun der Carboniséierungsladungsschicht sinn: d'Laascht vun der Oxidatioun bei héijer Temperatur ze schützen, sou datt d'Metallelementer am Schlack net volatiliséieren;fir d'karbothermesch Reduktiounsreaktioun am geschmoltenem Zoustand z'erhalen, fir sécherzestellen datt d'Laascht bei der optimaler Temperatur an der Zäit geschmolt gëtt.
D'Haaptfunktioun vum elektresche Bogenofen ass en elektresche Bou an d'Laascht aféieren fir dat geschmollte Kuelestahlmaterial an eng Metalllegierung ze schmëlzen.D'Elektrodematerial vum elektresche Bogenofen ass allgemeng Graphitelektrode, Anode a Kathodegrafit.
Carbonization Schmelzhäre: Holzkuel gëtt am Schmelzhäre verbrannt fir Kuelestoff a Sauerstoff ze generéieren, an de generéierte Rookgas kënnt an de geschmollte Pool no Ofkillung, an de geschmollte Stol gëtt zur selwechter Zäit no baussen entlooss.
Rotary Kiln: E Reduktiounsofen gëtt am Schmelzprozess benotzt fir Metaller oder Legierungen ze schmëlzen.