Mat der Popularitéit vum Schrott an der Gossproduktioun, ginn ëmmer méi Vergasungsmëttel an der Gossproduktioun benotzt.Wéi och ëmmer, vill Gossfrënn verstinn net d'Applikatioun vu verschiddene Vergasungsmëttelen a verschiddene Goss.Baséierend op méi wéi 10 Joer Erfahrung an der éischter Linn Applikatioun Leedung vun Goss Clienten, der Technologie Departement vun Yunai zesummegefaasst d'Faktore betreffen d'Absorptioun Taux vun Goss carburizer fir Goss Frënn Referenz.

I. Zesummesetzung vu flëssege Eisen

De Schmelzpunkt vum Kuelestoff am Vergaser ass ganz héich (3 727 ℃), wat haaptsächlech a flëssege Eisen duerch zwou Weeër vun der Opléisung an der Diffusioun opgeléist gëtt.D'Léislechkeet vu Kuelestoff am flëssege Eisen ass: Cmax = 1,3 + 0,25T-0,3Si-0,33P-0,45S + 0,028Mn, wou T d'Temperatur vu flëssege Eisen (℃) ass.

1. Zesummesetzung vu flëssege Eisen.Et kann aus der uewe genannter Equatioun gesi ginn datt Si, S a P d'Léisbarkeet vum C reduzéieren an d'Absorptiounsquote vum Vergaser, wärend Mn am Géigendeel ass.D'Daten weisen datt d'Absorptiounsquote vum Vergaser ëm 1 ~ 2 an 3 ~ 4 Prozentpunkte fir all 0,1% Erhéijung vun C a Si am flëssege Eisen erofgaang ass.D'Absorptiounsquote kann ëm 2% ~ 3% erhéicht ginn fir all 1% Mn Erhéijung.Si huet de gréissten Afloss, gefollegt vu Mn, C a S. Dofir sollt an der aktueller Produktioun C als éischt bäigefüügt ginn a Si soll spéider ergänzt ginn.

2. Flësseg Eisentemperatur.D'Gläichgewiichttemperatur vu flëssege Eisen (C-Si-O) huet e groussen Afloss op d'Absorptiounsquote.Wann d'Temperatur vu flëssege Eisen méi héich ass wéi d'Gläichgewiichttemperatur, reagéiert C mat O preferentiell, an de Verloscht vu C a flëssege Eisen erhéicht, an d'Absorptiounsquote geet erof.Wann d'flësseg Eisentemperatur manner ass wéi d'Gläichgewiichttemperatur, fällt d'Sättigung vu C erof, d'Diffusiounsquote vu C hëlt erof, an d'Absorptiounsquote fällt erof.Wann d'flësseg Eisentemperatur d'selwecht ass wéi d'Gläichgewiichttemperatur, ass d'Absorptiounsquote déi héchst.D'Gläichgewiichttemperatur vu flëssege Eisen (C-Si-O) variéiert mam Ënnerscheed vu C a Si.An der aktueller Produktioun gëtt de Vergaser vun der Yu Na Mark meeschtens opgeléist an am flëssege Eisen ënner der Gläichgewiichttemperatur (1 150 ~ 1 370 ℃) diffuséiert.

3. D'Rührung vu flëssege Eisen ass förderlech fir d'Opléisung an d'Diffusioun vu C, a reduzéiert d'Wahrscheinlechkeet vum Verbrenne vu Carburiséiermëttel, deen op der Uewerfläch vum flëssege Eisen schwëmmt.Ier de Carburizing Agent komplett opgeléist ass, wat méi laang d'Rührzäit ass, dest méi héich ass d'Absorptiounsquote, awer d'Rührung huet e groussen Impakt op d'Fusiounsdauer, awer och de Verloscht vu C am flëssege Eisen verschäerft.Déi entspriechend Rührzäit sollt sou kuerz wéi méiglech sinn, nodeems de Vergaser komplett opgeléist ass.

4. Slag Scraping wann et néideg ass fir Carburizing Agent no der Flesseggaass vun Eisen ze addéieren, muss den Uewen Scum sou wäit wéi méiglech gereinegt ginn fir ze verhënneren datt Carburizing Agent an de Schlack gewéckelt ass.

Zwee, carburizing Agent

1. Graphitized Mikrostruktur vun Yunai Mark carburizer.

D'Etude weist datt d'Struktur vum Kuelestoff amorph ass a gestéiert ass, iwwerlagert tëscht amorphem a Grafit.Ënner normalen Ëmstänn, wann d'Temperatur 2500 ℃ erreecht an eng gewëssen Zäit hält, kann d'Grafitiséierung am Fong geholl ginn.Kuelestoff bei héijer Temperatur oder am Prozess vun der sekundärer Heizung, et ass kee Steen

De Grad vun der Grafit Kuelestoff Transformatioun a grafitescht Kuelestoff gëtt de Grad vun der Kuelestoffgrafitiséierung genannt, wat och ee vun den Testartikele vun der Kuelestoffmikroanalyse ass.Baséierend op der Grafit Kristallstruktur Theorie, kann et gesi ginn datt d'Graphit Struktur e Schichtebene ass, deen aus sechseckegen Kuelestoff Atomplane Netzwierk besteet, an d'Schichte si matenee verbonne mat der Van der Waals Kraaft, sou datt eng Gitterkristallstruktur formt déi onbestëmmt verlängert an der dreidimensionaler Richtung.Röntgendiffraktioun gëtt benotzt fir den Undeel vun der regulärer sechseckegen Kristallform no der Grafitiséierung ze moossen fir de Grad vun der Grafitiséierung ze testen.

Graphitiséierungsgrad ass e wichtege Index vum Vergasungsmëttel.Den héije Grad vun der Graphitiséierung kann net nëmmen den Taux vun der Kuelestoffabsorptioun erhéijen, awer och d'Nukleatiounsfäegkeet vu flëssege Eisen verbesseren wéinst dem homoheteronuklearen Effekt vu senger Struktur mat flëssege Eisengrafit.De gréissten Ënnerscheed tëscht graphitiséierte Vergaser an net-grafitiséierter Vergaser ass datt de grafitiséierte Vergaser e Vergasungseffekt a bestëmmten Impfungseffekt huet.

2. Laut de mechanesche Properties a Produkteigenschaften vu verschiddene Goss gi mir spezielle Vergaser fir all Zorte vu Goss duerch Kontroll vu Kuelestoff a verschidde Spuerelementer Indexen.

Fixed Kuelestoff an Asche fixe Kuelestoff sinn déi effektiv Komponente vum Carburizing Agent, wat méi héich ass, wat besser;Äsche ass e Metal oder net-metallescht Oxid, ass eng Gëftegkeet, soll sou wéineg wéi méiglech sinn.D'Quantitéit u fixe Kuelestoff an Asche am Carburizing Agent sinn zwee wichteg Parameteren vun dësem an deem, den héijen Inhalt vu fixe Kuelestoff am Carburizing Agent, Carburizing Effizienz ass och héich.De Vergaser mat héijen Aschegehalt ass einfach ze "Kock" a bilden eng Schlackschicht, déi d'Kuelestoffpartikel isoléiert an se onléislech mécht, sou datt d'Kuelestoffabsorptiounsquote reduzéiert gëtt.Den héije Aschegehalt verursaacht och d'Quantitéit vu flëssege Eisenschlacken, erhéicht de Stroumverbrauch an erhéicht d'Aarbechtslaascht am Schmelzprozess.D'Kontroll vu Spuerelementer wéi Schwefel a Stickstoff maximéiert och d'Kontroll vum Gossdefektquote.

3. Selektioun vun der Granularitéit vum Carburizing Agent.

D'Partikelgréisst vum Vergaser ass kleng an d'Interfaceberäich vum flëssege Eisenkontakt ass grouss, d'Absorptiounsquote wäert héich sinn, awer déi fein Partikel sinn einfach ze oxidéieren, awer och einfach vun der Konvektiounsloft oder Stëbs ewechgeholl ze ginn fléissen;Déi maximal Partikelgréisst soll während der Operatiounszäit voll löslech a flëssege Eisen sinn.Wann de Carburizing Agent mat der Charge bäigefüügt gëtt, kann d'Partikelgréisst méi grouss sinn, et ass recommandéiert an 0.2 ~ 9.5mm ze sinn;Wann et a flëssege Eisen bäigefüügt gëtt oder virum Zeechnen Eisen als fein Upassung, kann d'Partikelgréisst 0,60 ~ 4,75 mm sinn;Wann am Pak carburizing an als Pretreatment benotzt, ass d'Partikelgréisst 0.20 ~ 0.85mm;Partikele manner wéi 0,2 mm sollen net benotzt ginn.D'Partikelgréisst ass och mam Duerchmiesser vum Uewen verbonnen, den Uewen Duerchmiesser ass grouss, d'Partikelgréisst vum Vergaser soll méi grouss sinn, a vice versa.

4. Kontroll de Super Pass Index vun Yunai Mark carburizer.

Yu Nai Mark Carburant huet e super staarke Pass, d'spezifesch Uewerfläch vum Kuelestoffpartikel ass grouss, et gëtt eng méi grouss Uewerflächinfiltratioun am flëssege Eisen, beschleunegt d'Opléisung an d'Diffusioun, kann d'Absorptiounsquote vum Carburant verbesseren.